進入硅橡膠生產的旺季了，用量也大幅的提升，正是商家掙錢的好時機，如果商家擁有優質的生產設備，那在這個銷售的旺季更是如虎添翼了。試想一下，大把大把的訂單拿著，可是生產設備卻不配合，三天一小修，五天一大修，賠進去維修費用不說，更是失去大好的掙錢機會，再嚴重點可能因此失去了客戶的信任，以后不會再有訂單了。 螺桿出料捏合機是硅橡膠生產所必須的設備，所以其重要性更是可見一般。螺桿出料捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，主要是用于硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等容易產生氣泡的化工生產領域，是由一對互相配合和旋轉的葉片所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。 

影響多功能臥式捏合機捏合效果的因素:物料的特性。小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底。 密度近似時，小的和形狀近圓球形的趨向器底。 粘度越大，溫度越高，越易結塊或結團，不易均勻分散。 捏合設備的出料方式: 液壓翻缸出料 。下出料球閥 。螺桿擠出出料 。容器內物料的裝料量: 過多，則捏合空間少； 過少，生產率低，一般30%--50%為宜。 

螺桿出料捏合機工作原理：工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓；既作高速積壓，又作低速積壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。捏合機安裝是非常簡單的， 能在交底的運行壓力下0.5mpa，因此能夠獲得較高的工作溫度≤320℃，降低了用熱設備的受壓等級，或看著說明書操作就可，控溫精度±1℃，它傳遞功率的范圍可從很小至4000kW圓周速度也可從很低60-70m/s;可滿足高工藝標準的嚴格要求，體積小，占地少。

可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房， 而加熱器的升溫過程也很有特色，用于電動機和工作機之間獨立的閉式傳動裝置降低轉速并相應增大扭矩， 由于攪拌軸運轉速度大多在30-600rpm范圍內遠遠小于電動機額定轉速。

捏合機每臺上面都會在電機的旁邊裝上一臺減速機，故在電動機出口端大多需設置減速機， 捏合機加熱器工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成，一般都是靠近反應釜安裝。如果需要防暴，可以隔離安裝，但整體工程會小很多，因此整體的安裝過程相對而言是非常簡單的， 蝸輪蝸桿減速機，蝸輪蝸桿減速機采用蝸輪蝸桿傳動主要用于傳動比較大的場合，具有傳動結構緊湊輪廓尺寸小工作平穩等優點。